량공 H20 목재 빔 거푸집 시스템본 제품은 합판 패널, H20 목재 빔, 강철 횡목, 플랜지 클램프 및 인양 후크로 구성된 모듈식, 경량, 재사용성이 뛰어난 거푸집 솔루션입니다. 합판과 목재 빔은 셀프 태핑 나사로 고정하고, 강철 횡목과 목재 빔은 플랜지 클램프로 연결합니다. 조립/분해가 간편하고, 콘크리트 마감이 매끄러우며, 벽, 기둥, 교각, 댐 등 다양한 구조물에 적용할 수 있습니다.
1. 설치 전 준비 사항
1.1 조립 도구
다음과 같은 표준 도구를 준비하십시오.
● 전동공구: 전동 드릴, 펀치, 전동 대패, 전동톱, 곡선톱, 초경 톱날
● 측정 도구: 수평계, 줄자, 각도자, 직선자, 추
● 고정 도구: 드라이버, 스패너, 글루건, 브래드 네일러
● 보조 도구: 페인트 브러시, 흙손, 연필, 마커
1.2 보조 재료
셀프 태핑 나사, 철못, 강철선, 실리콘 실란트, 폴리에스터 퍼티, 모서리 밀봉 페인트, 이형제.
1.3 조립 플랫폼
I형강 또는 채널강을 사용하여 200~400mm 높이의 견고한 플랫폼을 구축하십시오. 플랫폼이 평평하고 안정적이며 수평인지 확인하여 정확한 거푸집 조립이 가능하도록 하십시오.
2. 거푸집 조립 절차
2.1 철근 횡방향 부재의 배치 및 위치 선정
● 설계 치수에 따라 조립 플랫폼에 강철 가로대를 배치합니다.
● 철제 가로대에 위치 표시선을 표시하고 대각선을 확인하여 직사각형 모양인지 확인합니다(대각선의 길이가 같아야 함).
2.2 H20 목재 보 설치
● 철제 가로대의 양쪽 끝에 목재 빔을 하나씩 놓고 선을 표시한 후 대각선 길이가 같은지 확인합니다.
● 플랜지 클램프를 사용하여 보를 강철 가로대에 고정합니다.
● 기준선으로 사용할 두 끝 보 사이에 얇은 정렬선을 그으세요.
● 기준면과 평행하게 중간 목재 보를 설치하고 각각 플랜지 클램프로 고정합니다(균일한 응력을 위해 클램프 방향을 엇갈리게 배치).
● 들어올리는 지점:
후크 구멍에서 1.5m 이상 떨어진 위치에 웹 핑거 조인트가 있는 빔을 선택하십시오.
목재 빔을 해당 강판과 리프팅 후크로 고정한 다음 볼트로 단단히 조입니다.
● 후면 셀프 태핑 구성의 경우: 최대 400mm 간격으로 삼각형 지지대를 미리 고정하고, 지지대가 빔 플랜지 밖으로 돌출되지 않도록 하십시오.
2.3 합판 패널 설치
● 모든 합판 패널을 펼쳐 놓고 치수를 확인하십시오.
● 패널 모서리에 드릴로 구멍을 뚫고 강철 못을 얕게 박아 임시로 고정합니다.
● 드릴로 파일럿 구멍을 완전히 뚫고, 앞쪽 끝을 2~3mm 정도 카운터싱크 처리합니다.
● 패널을 목재 보에 셀프 태핑 나사로 고정하고 모서리 위치 고정용 못을 제거합니다.
● 인접 패널의 경우: 이음매에 실리콘 실란트를 바르고 단단히 눌러 방수성을 확보하십시오.
● 패널 전체 설치 후: 표면을 청소하고 나사 머리에 폴리에스터 퍼티를 채운 후 매끄럽게 다듬으십시오.
● 끝목(4×8cm)을 보의 가장자리와 수평이 되도록 설치하고 5×80mm 철못으로 고정합니다.
● 들어올리는 고리 위치에 맞춰 나무 끝부분에 홈을 파십시오.
● 패널을 비닐 필름으로 덮어 임시 보호하십시오.
2.4 타이로드/앵커용 드릴링
● 수평계를 사용하여 설계도에 따라 구멍 위치를 표시하고, 위치 공차를 ±2mm 이내로 관리하십시오.
● 비스듬한 구멍을 피하기 위해 수동 드릴과 적절한 펀치를 사용하여 수직으로 구멍을 뚫으십시오.
● 구멍 내부와 가장자리에 페인트를 두 번 칠하여 물 흡수 및 가장자리 팽창을 방지하십시오.
● 오배치를 방지하기 위해 각 거푸집 패널에 도면 번호를 표시하십시오.
2.5 조립된 거푸집의 인양
● 크레인 후크와 거푸집 인양 지점에 연결된 두 개의 강철 와이어 로프를 사용하십시오.
● 천천히 들어 올리십시오. 설치 위치로 이동하기 전에 거푸집을 안정시키십시오.
● 천천히 내리고, 임시로 고정한 다음, 인양 장비를 풀어줍니다.
3. 현장 설치 및 정렬
● 중간 정도의 경도를 가진 브러시와 세척제를 사용하여 패널 표면을 청소하고 먼지와 이물질을 모두 제거하십시오.
● 특수 거푸집 이형제를 얇고 균일하게 도포하십시오(폐유 또는 혼합 이형제는 사용하지 마십시오). 비가 온 후에는 다시 도포하십시오.
● 철근과 타이로드/앵커 위치 간의 충돌 여부를 확인하고 필요에 따라 철근을 조정하십시오.
● 거푸집 간격 및 콘크리트 피복 두께를 조절하기 위해 철근에 위치 고정 버팀대를 용접합니다.
● 거푸집을 들어 올려 제자리에 놓고, 추 또는 측량 기구를 사용하여 수직도를 조정합니다.
● 슬리브와 타이 로드를 설치하고 너트를 조입니다. 타설 규격에 맞게 정렬 상태를 다시 확인합니다 (슬리브는 거푸집 뒤쪽으로 약 20mm 정도 돌출되어야 합니다).
4. 거푸집 제거
● 풀기: 콘크리트 강도가 6MPa에 도달하면 타이로드를 1~2 나사산 정도 풀어줍니다.
● 완전 제거: 콘크리트 강도가 10MPa에 도달하면 거푸집을 해체합니다.
● 작업 순서: 타이 너트 제거 → 타이 로드 추출 → 코어 벨트 제거 → 거푸집 후퇴 또는 들어 올리기.
● 고정식 시스템의 경우: 먼저 장착 볼트를 제거하십시오.
● 패널을 억지로 뜯어내거나 끌어당기지 마십시오. 쇠지렛대는 후면 강철 지지대에만 사용하십시오.
5. 작동, 유지보수 및 주의사항
5.1 저장
● 통풍이 잘 되고 건조하며 그늘진 곳에 보관하십시오. 비와 직사광선을 피하십시오.
● 안전하게 쌓아 올리세요 (최대 3팩).
● 고온다습한 환경에서 장기간(2주 이상) 보관할 경우, 모서리 눌림 현상을 방지하기 위해 포장용 철제 끈을 제거하십시오.
5.2 절단 및 가공
● 최상의 결과를 얻으려면 나무결을 따라 절단하십시오. 가로 방향으로 절단할 경우 초경 날이 장착된 공구를 사용하여 4000rpm 이상의 속도로 절단하십시오.
● 가장자리를 가볍게 사포질하고 표면막은 보존하십시오.
● 절단/드릴 처리된 모든 모서리는 내구성을 위해 아크릴계 페인트로 두 번 칠하십시오.
6.3 패널 접합부
● 패널 이음매 부분에 습기 팽창을 고려하여 0.5~1mm 간격을 두십시오.
● 관절 부위 연결에는 스펀지 테이프나 실리콘을 일정한 간격으로 사용하십시오.
5.4 체결 규칙
● 드릴로 파일럿 구멍을 미리 뚫으십시오. 나사는 가장자리에서 20mm 이상, 모서리에서 25mm 이상 떨어뜨려 설치하십시오.
● 나사를 조이기 전에 에폭시 수지 또는 실리콘을 바르십시오. 패널의 3~4mm 정도는 나사가 관통하지 않도록 남겨 두십시오.
● 깔끔한 마감을 위해: 나사 머리를 2mm 정도 파내고 퍼티로 채우십시오.
● 수직 방향이나 높은 측면 압력이 가해지는 용도에는 일반 못 사용을 피하십시오.
5.5 콘크리트 진동
진동기 헤드가 거푸집 패널에 닿아 표면 손상을 일으키지 않도록 하십시오.
5.6 청소 및 보호
● 패널의 도색을 제거한 직후 즉시 세척하십시오. 물 또는 적합한 이형제를 사용하십시오.
● 콘크리트 잔여물 제거에는 브러시를 사용하고, 쇠삽은 사용하지 마십시오.
● 필름 손상을 방지하기 위해 장시간 자외선에 노출되지 않도록 하십시오.
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게시 시간: 2026년 4월 21일