광저우의 고층 건물 건설 현장에서 작업자들이 레고 블록처럼 바닥 슬래브를 조립하는 모습을 상상해 보세요. 크레인 기사가 철제 거푸집의 굉음 속에서 고함을 지르는 모습도, 목수들이 휘어진 합판을 고치느라 허둥대는 모습도 없습니다. 대신, 작업자들은 200회 이상의 콘크리트 타설에도 견딜 수 있는 반짝이는 알루미늄 패널을 조립합니다. 이것은 미래 기술이 아니라, 앞서가는 건설업체들이 경쟁업체보다 프로젝트 기간을 18~37% 단축하는 비결입니다. 량공(Lianggong) 알루미늄 거푸집이 건설 업계의 판도를 어떻게 바꾸고 있는지 자세히 살펴보겠습니다.
몸무게가 생각보다 중요한 이유
둥관의 스카이리버 타워 프로젝트에서 프로젝트 매니저인 류웨이는 공사 도중 철골 구조에서 알루미늄 구조로 변경했습니다. 그 결과는 어땠을까요?
- 인건비: 제곱미터당 58엔에서 32엔으로 하락
- 시공 속도: 1,200㎡ 슬래브 시공 완료 시간 8시간 (기존 14시간 소요)
- 사고 발생률: 거푸집 관련 부상 0건 vs. 철근 관련 사고 3건
"처음에는 직원들이 '장난감 같다'는 패널들을 비웃었죠."라고 류는 인정합니다. "하지만 지금은 누가 알루미늄 시스템을 조작할지 서로 다투고 있어요. 마치 타자기에서 맥북으로 업그레이드한 것 같은 기분이에요."
숨겨진 수익 증대 요소
알루미늄 거푸집의 초기 비용(제곱미터당 980~1,200엔)은 처음에는 부담스러울 수 있습니다. 하지만 상하이 중젠 그룹의 사례를 살펴보세요.
- 재사용 주기: 11개 프로젝트에서 220회 재사용 (강철 평균 80회 재사용 주기 대비)
- 폐기물 감소: 타설 시 콘크리트 폐기물 0.8kg 발생 (목재 사용 시 3.2kg 발생)
- 재활용 가치: 폐알루미늄은 kg당 18엔에 거래되는 반면, 철은 kg당 2.3엔에 거래됩니다.
여기서 중요한 점은 그들의 ROI 계산기가 손익분기점을 몇 년이 아니라 5.7개 프로젝트 만에 달성한다고 보여준다는 것입니다.
건축가들은 이 디테일에 집착한다
광저우 OCT 디자인 연구소는 이러한 결과를 확인한 후 모든 곡선형 파사드에 알루미늄 거푸집을 사용하도록 지정했습니다.
- 표면 공차: 2mm/2m 평탄도 달성 (GB 50204-2015 1등급)
- 미관 개선 및 비용 절감: 평방미터당 34엔의 미장 비용 절감
- 설계 유연성: 맞춤형 형태 없이 물결 모양의 발코니를 제작할 수 있었습니다.
시공업자들이 흔히 간과하는 3가지 치명적인 실수
- 기후 적합성: 습한 해안 지역에는 전기분해 방지 처리가 필요합니다(추가 비용 ¥6-8/m²).
- 패널 표준화: 레이아웃 반복률이 70% 미만인 프로젝트는 15~20%의 효율성 손실을 초래합니다.
- 유지보수 관련 잘못된 상식: 산성 세척제(pH <4)는 보증을 무효화한다. pH 중성 생분해성 세척제를 사용하라.
127명의 현장 관리자들의 평결
진주강 삼각주 건설업체를 대상으로 한 익명 설문조사 결과는 다음과 같습니다.
- 응답자의 89%가 슬래브 시공 주기가 23% 이상 단축되었다고 보고했습니다.
- 76%는 재작업률이 절반으로 줄었다고 응답했습니다.
- 62%는 알루미늄 거푸집을 차별화된 경쟁력으로 내세워 신규 고객을 확보했습니다.
게시 시간: 2025년 2월 25일